Меню Закрыть

ИННОВАЦИОННАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ НЕФТЕХРАНИЛИЩ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ

В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ СО ВРЕМЕНЕМ В НИХ НАКАПЛИВАЕТСЯ НЕФТЕШЛАМ. В РЕЗУЛЬТАТЕ РЕЗЕРВУАРЫ НЕ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНО.

КРОМЕ ТОГО, ПРОИСХОДЯТ ПОТЕРИ НЕФТЕПРОДУКТА, ЧТО ПРИВОДИТ К УБЫТКАМ. ТАКЖЕ ВОЗНИКАЕТ ПРОБЛЕМА ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕШЛАМА.

Наши эксклюзивные технологии помогают решить указанные проблемы, специально разработаны и успешно используются в нефтяной и нефтехимической промышленности. Они предназначены для очистки нефтяных, мазутных и других резервуаров от твердых нефтесодержащих осадков.

Уникальные технологические решения позволяют также восстановить углеводороды из твердых нефтесодержащих осадков и вернуть в производственный цикл до 99% органической части нефтепродукта. Оставшиеся вещества в результате переработки — это вода и мехпримеси. При этом вода фильтруется до состояния, пригодного для ее слива в естественные водоемы.

Очистка резервуара и восстановление нефтепродукта производится одновременно.

FORCE GROUP имеет ряд существенных преимуществ

Работа соответствует самым высоким HSE стандартам и осуществляется:

  • БЕЗ НЕОБХОДИМОСТИ ПРИСУТСТВИЯ РАБОЧИХ ВНУТРИ РЕЗЕРВУАРА
  • БЕЗ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
  • БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХИМИКАТОВ
  • БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
  • БЕЗ НАРУШЕНИЯ ЦЕЛОСТНОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ РЕЗЕРВУАРА
  • БЕЗ НАРУШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА И ИЗНОСА ТРУБОПРОВОДОВ

Наш опыт

Наша технология применяется для зачистки резервуаров на НПЗ, НПС, ТЭЦ и котельных

Наша технология применяется для зачистки:

  • Резервуаров на НПЗ, НПС, ТЭЦ и котельных
  • Резервуаров ёмкостью от 1000 до 200 000 м³
  • Резервуаров с количеством отложений до 20 000 м³
  • Резервуаров с понтонами и плавающими крышами
  • Аварийных резервуаров, в т.ч. со сломанными и обрушенными на дно понтонами
  • Полный цикл очистки больших резервуаров составляет около 40-50 дней.

НАШИ ПАРТНЁРЫ

СТРОИТЕЛЬСТВО НЕФТЕХРАНИЛИЩ

FORCE GROUP осуществляет строительство нефтехранилищ объемом до 200 000 м3

СТРОИТЕЛЬСТВО РЕЗЕРВУАРОВ

Проектирование

  • перевалочные базы и нефтехранилища, устраиваемые с целью перевалки продукта с одного транспорта на другой;
  • распределительные базы, принимающие нефтепродукты морским, речным, ж\д и автомобильным транспортом для последующей отгрузки потребителям;
  • хранилища нефтепродуктов;
  • призаводские нефтебазы;
  • морские терминалы, переваливающие нефтепродукты;
  • нефтебазы при насосных станциях магистральных нефтепродуктов;
  • глубинные нефтебазы и нефтехранилища;
  • подземные нефтехранилища;
  • резервуарные парки;
  • обособленные резервуары.

Производство

  • обработка металла для резервуарных металлоконструкций;
  • изготовление резервуаров методом рулонирования;
  • полистовой способ изготовления металлоконсткукций.

Монтаж

  • строительство оснований и фундаментов резервуаров;
  • монтаж резервуаров;
  • контроль качества, испытание резервуаров;
  • антикоррозийная обработка и покраска резервуаров;
  • теплоизоляция резервуаров;
  • зачистка резервуаров;
  • техническое диагностирование резервуаров;
  • ремонт резервуаров.

Техническое диагностирование резервуаров.

FORCE GROUP оказывает услуги по контролю и мониторингу технического состояния резервуаров для нефти, нефтепродуктов и газа.

Резервуары представляют собой металлоконструкции, находящиеся в сложном напряженно-деформированном состоянии. Они также подвергаются воздействию гидростатического давления, температурных напряжений, ветровой и снеговой нагрузки и осадки.

По этой причине в процессе их эксплуатации могут появляться различные дефекты, что приводит к снижению эксплуатационной надежности резервуаров.

Необходимо регулярно организовывать их техническое диагностирование, направленное на своевременное выявление дефектов с целью предотвращения значительных затрат, которые могут возникнуть в результате аварийного состояния резервуара.

FORCE GROUP имеет серьезный опыт обследования и использует новейшие технологии, что позволяет нам безошибочно делать аргументированные выводы о техническом состоянии резервуара.

Наша компания предлагает следующие услуги:

  • обследование резервуаров на предмет количества остатков нефтепродуктов и их загрязненности;
  • исследование поверхности металла;
  • исследование сварных соединений;
  • толщинометрия металла;
  • исследование геометрической формы резервуара:
  • отклонение образующих стенки от вертикали;
  • измерение осадки основания;
  • исследование плавающей крыши (если таковая имеется);
  • исследование металла резервуара:
  • химический состав;
  • механические свойства металла;
  • структуры основного металла.

При обследовании резервуаров применяются следующие технологии:

  • визуально-измерительный контроль;
  • ультразвуковая дефектоскопия;
  • толщинометрия;
  • радиографический контроль (рентген контроль);
  • контроль проникающими веществами (капиллярный контроль);
  • магнитно-порошковый контроль;
  • стилоскопирование;
  • вихретоковый контроль;
  • тепловой контроль;
  • лазерное сканирование.

    В результате исследований удается определить:

  • остаточный срок службы до очередного ремонта или списания;
  • вид и объем ремонтных и иных работ, исходя из технического состояния;
  • допустимые пределы эксплуатационной нагрузки, соблюдение которых обеспечивает безаварийную работу резервуара.

          Наши методики основаны на последних научных достижениях и учитывают:

  • современные модели коррозионного износа, усталости и растрескивания;
  • усовершенствованные модели, описывающие рост дефектов при циклических и длительно действующих постоянных нагрузках;
  • модели коррозионного разрушения, основанные как на критериях остаточной прочности, так и многопараметрической механики разрушения;
  • универсальные модели, позволяющие описывать процесс коррозионного разрушения для различных коррозионно-активных сред, находящихся как внутри, так и снаружи резервуара;
  • разработанные модели коррозионного разрушения, в которых скорость локальной коррозии не является постоянной величиной, а возрастает в процессе развития дефектов и накопления повреждений.

В зависимости от требований заказчика, срока эксплуатации, даты последнего обследования, количества полных циклов эксплуатации, наличия антикоррозийной защиты и агрессивных сред и так далее специалистами нашей компании могут быть выполнены ряд комплексных мероприятий, направленных на обеспечение надлежащего состояние резервуаров и продления срока их эксплуатации.

УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ И ФИНАНСОВЫЕ ВЫГОДЫ.

 

Как правило, гарантированный срок службы резервуаров в среднем составляет 20 лет, но при правильной и бережной эксплуатации он может прослужить до 50 лет, если вовремя проводить все необходимые регламентные работы.

Вовремя сделанное обследование и проведённые работы по устранению выявленных недостатков позволят Вам получать прибыль значительно дольше.

НАЗАД